服务

机器人集成与调试:KUKA 机器人编程、PLC 联调与虚拟调试

机器人处在 PLC 控制系统和上位机之间:PLC 管设备流程与安全联锁,机器人按 PLC 下发的任务执行,上位机记录生产数据。我们做 KUKA 机器人的程序编写与现场示教,以及机器人与 PLC 之间的信号设计、PROFINET 联调和 3D 虚拟调试。

3 台
KUKA KR 210 地轨分拣线已投运
4 台
KUKA 机器人与 6 套 PLC 协同
24 × 4
品种 × 等级按号分拣

适用情况

情况我们怎么做
新设备要加机器人,机械和工艺已定,缺机器人程序和联调编写 KUKA 机器人程序,现场示教点位,与 PLC 完成 PROFINET 联调
PLC 和机器人由不同团队编写,交接信号对不上,现场反复修改先定信号表(任务号、料位号、启停与状态握手),PLC 侧用功能块统一外部自动启动时序
产品品种多,机器人取放位置多PLC 按品种、等级下发料架号和取放号,机器人按号执行;新增料位时补示教点位
想在机器人到货前验证逻辑和节拍3D 设备模型接 PLCSIM 做虚拟调试,提前跑通 PLC 与机器人的交互流程
已投运的机器人要增加点位或重新标定现场补示教点位、标定地轨,遗留问题远程处理

服务内容

内容说明
机器人程序KUKA KR C4 控制器 KRL 程序编写与现场示教
PLC 联调PROFINET 通讯、信号表、外部自动启动时序;任务号、料位号由 PLC 下发
安全联锁安全信号经 PROFIsafe 接入安全 PLC,与安全光栅、急停回路联锁
地轨与周边设备地轨由 PLC 驱动伺服定位,与机器人取放协同;视觉、输送线与机器人联动
虚拟调试3D 设备模型接 PLCSIM,验证 PLC 与机器人的交互流程
售后点位扩展、地轨标定、远程维护

机器人品牌

品牌做过的工作
KUKAKR C4 控制器 KRL 编程、现场示教、PROFINET 联调,有已投运项目
汇川机器人与视觉、PLC 联动(汽车按钮组装机)
ABB、FANUC 等按项目评估

项目实例

项目内容
地轨机器人丝锭分拣装车线3 台 KUKA KR 210 各骑一条地轨,从悬挂输送线一次抓取 4 个丝锭,按 24 个品种、4 个等级放入暂存料架,满架后装车;我们编写机器人程序并现场示教,完成 PLC 与机器人的 PROFINET 联调;已投运,后续扩展料架点位、标定地轨
动力电池方壳模组 PACK 线4 台 KUKA 机器人与 6 套 PLC、58 套伺服协同
汽车按钮自动组装机汇川机器人配合视觉上料,与 AM400 PLC 联动,11 种型号换型
机器人分选线虚拟调试2 台 KUKA KR 210、桁架和输送线在 3D 模型里由 PLC 直接控制,出厂前验证逻辑

合作流程

步骤内容
1. 需求确认您提供机器人型号、工艺动作、节拍要求,以及现有 PLC 程序和信号表(有的话)
2. 信号与程序确定信号表,编写机器人程序和 PLC 交互程序;需要时先做虚拟调试
3. 现场调试示教点位,与 PLC 联调,验证节拍与安全联锁
4. 交付交付内容按项目约定

计费方式

按项目或按人天:范围明确的按项目报价,以现场调试、驻场支持为主的按人天计。

报价前请尽量提供:机器人品牌与型号、台数、工艺动作或视频、节拍要求、PLC 品牌与型号、是否需要现场调试及地点。

常见问题

只调机器人,不做 PLC 程序可以吗?

机器人可以和 PLC 程序一起做;只做机器人的需求,按现有 PLC 信号表和通讯条件评估。

支持哪些机器人品牌?

KUKA 有已投运项目(KR C4 控制器,KRL 编程与 PROFINET 联调);汇川机器人做过与 PLC、视觉的联动;ABB、FANUC 等按项目评估。

能远程调试吗?

已投运设备的遗留问题可以远程处理;示教点位和地轨标定需要到现场。

相关案例与服务

控制系统方案与调试支持

核心团队来自西门子、贝加莱等外资工业自动化企业,平均从业 10 年以上。电气设计、电柜、PLC 与机器人程序、现场调试,一个团队交付;设备上位机、生产追溯与工单软件自主开发,直连西门子、倍福和汇川等常规平台。